都在說全產業鏈,那麼雲廚來告訴你什麼才是真正的全產業鏈

都在說全產業鏈,那麼雲廚來告訴你什麼才是真正的全產業鏈

一. 雲廚簡介

江蘇雲廚一站新零售有限公司以雲計算信息化為驅動,以城市級超級工廠中央廚房為保障,通過線上線下一體化融合,打通生鮮全產業鏈,重構產業流通鏈,開啟生鮮全產業鏈4.0新時代,引領行業發展,為百姓打造新餐飲服務站集群 。

二. 雲廚商業模式

雲廚一站全面響應國家供給側改革戰略,以現代農業全產業鏈升級、優化產業標準為目標,打破傳統農業種養殖、生產加工、研發、運輸、銷售的斷鏈式格局,圍繞行業痛點,形成全產業鏈的閉環模式。雲廚一站建立了自有「種養殖基地→超級中央廚房→冷鏈物流→新業態終端→消費者」的生鮮全產業鏈,實現各個環節無縫對接。

作為生鮮新零售的踐行者,將產品、渠道、品牌一體化,以超級工廠為核心將農產品工業化、規模化、標準化生產,重構貨流、成本流、人流、信息流,上游鏈接超級農場,反向服務農戶,下游通過不同的終端業態鏈接消費者生鮮供應,完全去中間化,做到食品安全可溯源,生產成本降低,流通損耗降低、消費者體驗提升。

三. 發展現狀

自建前端↓

(一) 超級農場

1. 巴布洛生態基地

位於南京市六合區竹鎮,項目佔地15000畝,是集旅遊觀光、休閑娛樂和綠色生態食品為一體的現代化智慧農業綜合體。

(1)2200畝葡萄莊園

葡萄生長過程中全部人工除草完全未使用農藥,保證葡萄的原生態無污染。

(2)4000畝華東最大牧場

千頭牛羊,集畜牧、養殖、觀光於一體的風情牧場。

(3)2200畝生態水產區

獨創養殖環境水質監測分析評價系統,提高了養殖的智能化水平,利用工業化和數字化在水產養殖領域縱向擴散和深度融合。

2. 潤康生產基地

位於南京龍池現代農業園內,國家農業部授予「全國農業信息化示範基地」稱號;市級農業產業化重點龍頭企業,擁有無公害認證,建成了質量追溯體系。核心區種植面積1500畝,具備日產100噸蔬菜供應的能力,以滿足雲廚一站線上線下對於蔬菜銷售的需求。

(1)在建現代化西紅柿、草莓大棚2000畝

採用德國高架無土栽培技術,建成後每畝可生產約40萬斤草莓和西紅柿。

(2)與德國FAKT(法克特)公司投資1億元合作開發25萬平米超級果蔬大棚

引進運用以色列水肥一體化技術建立果蔬種植標準,並與德國FAKT AG公司進行技術合作,通過引進德國先進的農業技術和理念,建設新型溫室和數字控制系統,打造無限生長番茄為特色的種植,真正實現科技農業、智慧農業和高效農業。

3.合約基地

布局300+農業優質區域,種養植面積超過100萬畝。與西班牙、加拿大、巴西、義大利等多國基地簽訂合約直采,從根源進行食品安全把控。

自建中端↓

(二)超級工廠集群

1. 熟食工廠

佔地6000平方米,365天全渠道供應,採用國內一流的全自動程序控制的機器人熟化設備,節能無油煙,菜肴營養,美味正宗。日產醬鹵熟食、烘焙等食品5萬份。

2. 生鮮工廠

佔地4000平方米, 日產量7萬份生鮮及組配菜產品。水產、肉類、蔬菜三類分類加工處理,防止原材料之間的相互交叉污染,為用戶提供高品質、安全健康的便捷生鮮。

3.果蔬工廠

全封閉式恆溫車間,採用模仿人手部動作進行葉菜清洗的日本原裝進口高端清洗設備,有效去除異物,保證原料的潔凈度和儲存,整體用水採用處理過後的冷凝水,防止在加工過程中水的溫度對原料的傷害,保證產品新鮮度。擁有智能分揀系統,歐盟標準果蔬分級處理,日產包裝果蔬100噸。

4.麵食工廠

佔地10000平米,全球先進麵食加工設備,全程無菌化生產,日均產量10萬份,全年可以實現水餃、包子、餛飩等麵食產品年產值5個億 。

5.烘焙工廠

擁有全自動烘焙生產線,保證產品不含香精等添加劑。

6.干調工廠

佔地13000平米,總投資6000萬人民幣,全自動給袋式包裝機,真空成型,產線分離,杜絕原材料二次污染。年產干調產品5000噸,產值2億元。

(三)設備

1. 行業首家使用的進口葉菜類清洗設備

設備模仿人手部動作進行葉菜清洗,可以減少清洗過程中對原料的損傷,同時保證原料的潔凈度;清洗完畢的葉類蔬菜通過脫水設備進行物理甩干,防止蔬菜表面的水漬影響原料的儲存。

2. 高科技機器人熟化設備

全自動程序控制,節能無油煙

3.純化水設備

超級工廠生產用水採用二級反滲透獨特的水處理技術,相當於飲用水的程度取代自來水進行食品加工。

4.德國莫迪維克食品包裝機

品質全球第一,德國原裝進口, 20年使用壽命,高效產能;對產品進行充氣包裝的專業設備,以保障產品的保鮮期。

5.歐州進口雞排生產線

人工智慧操控,全自動化生產,杜絕二次污染。

6.壽司設備

煮制、冷卻、成型、外包裝流水線一條龍壽司製作,標準化規模生產連續成型,與壽司達人手卷相媲美的蓬鬆口感,最高可達3200個/小時。

7.金重檢測一體機

金屬檢測,避免食物裝包後夾雜不安全物質 。

8.果蔬大型真空預冷機

德國進口真空泵,配置專利多流道交叉捕水器,自帶殺毒功能,捕水效率高,保障新採摘果蔬的新鮮。

(四)安全品控

民以食為天;食以安為先

國家級檢驗檢疫中心,生產體系嚴格按照ISO22000及HACCP體系認證要求建設建立了嚴格完善的食品安全生產標準體系;建立產業鏈安全檢測檢驗標準及完整的信息化溯源體系及控制預警制度。所有生產操作均使用醫藥級純化水,並通過建立貫穿所有車間的中央清洗站對設備進行全方位消毒殺菌,確保食品安全及避免二次污染。通過自動化設備的運用最大程度減少人工操作,建立全封閉式恆溫車間,保障食品安全。

自有冷鏈物流體系支撐產業鏈流通↓

(五)全冷鏈物流

從源頭到終端的全程冷鏈系統:基地的真空預冷機和全冷鏈自動化包裝車間,配套建設多溫層中轉倉及總倉,專業的倉儲WMS系統及TMS物流系統,並採用業內領先的RFID智能分揀收發貨系統,通過物聯網及信息流實現產品儲運過程中的安全性和準確性,並減少了時間浪費,極大提高了儲運效率,從基地到門店可以實現「六小時生鮮配送」。運輸過程中採用了200輛專業化冷鏈物流車,社區店普遍配置了冷藏櫃和冷凍櫃。經過雲廚一站的全程冷鏈,食品安全得以有效控制,同時得以最大程度保證了食品的新鮮度。

終端直供消費者↓

(六)業態全場景覆蓋

1. 社區生鮮店

雲廚2年開設200+社區生鮮店,統一視覺設計,統一裝修,統一設備,標準化服務。以社區周邊為半徑,覆蓋周邊2公里的家庭居民,為其打造整潔、舒適、方便、安全的日常家庭飲食原材料購買場所。

2. 社區旗艦店

集吃喝玩購於一體,將生鮮零售、輕餐飲、智能櫃、前置倉、社區社交等功能進行有機的整合,升級消費者體驗的同時享受優價服務的社區大型消費綜合體。

3. 24h智能櫃

集移動互聯網技術、RFID智能效期管理、智能微波加熱、冷凍冷藏、數據鏈管理等科技一體,與雲廚一站全網數據鏈打通,通過商務寫字樓、機場車站、醫院及景點等場景為消費者提供快速便捷解決就餐問題的雲廚自助小站。

4. 滷菜店

為消費者提供專屬口碑招牌產品的便捷購買渠道。

5.早餐店

自有品牌麵食、烘焙產品,解決消費者不同早餐需求。

(七)產品全時段覆蓋

雲廚以超級工廠為核心,通過初加工再加工、深加工等形式,生產組配菜、醬鹵熟食、凈菜、麵食、肉類、水產、烘焙等為顧客提供的商品SKU數達3000餘種,每8分鐘就可以滿足1000人的用餐需要;超級工廠還可以供應差異化、定製化特色產品,可以支撐多終端業態生鮮食品供應,滿足了消費者的一日五餐(早餐-午餐-下午茶-晚餐-宵夜)需求,升級了消費者的生鮮購物體驗。

四. 未來發展

超大規模全域產業園(南昌)

南昌全域產業園佔地770畝,超級工廠彙集全球領先智能化設備,年產值將達120億元,直接鏈接上游超級農場,解決上萬人本土化就業,下游為消費者配套建設約500家社區旗艦店和社區服務店,同時幹線物流可供給長沙、武漢、上海等地,釋放超級工廠產能。

南昌超級工廠以農產品深加工為主,打通農產品基地種植、生產加工、倉儲物流配送、門店零售等農業全產業生產鏈條,打造集超級工廠、多溫層倉儲、冷鏈物流和產品交易拍賣中心為一體的農業產業化聯合體。

未來將在山東、湖南、湖北、河北、雲南、海南等地陸續投建全域產業園。

五. 核心優勢

1.產品研發

傳承發揚本土特色產品;打造自有品牌化產品;創新研發新產品

雲廚體系強大的超級中央廚房與全球領先級研發中心無縫融合,體現行業差異化領先優勢,定製雲廚專屬產品。雲廚一站踐行「工匠精神」,在研發中心之外還建立了「中國名廚·大師工作室」。

2.信息中心

F2C:業務數據化 C2F:數據業務化

以智能種養殖物聯網(水肥一體化、種養殖智能監控)、生產信息化物聯網(BOM、SCM、生產智能監控、自動化生產設備)、倉儲物流信息系統(RFID智能揀貨、WMS、TMS)、終端運營信息系統(ERP、POS、APP、CRM系統、BI數據、無人智能櫃系統、智能巡店)為主的數字化信息集群,全部打通鏈接並通過數據中台匯聚全網數據,實時信息獲取、實時決策與干預,大大提高整個產業鏈的運轉效率及信息化水平。

以上,這才是全產業鏈


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