鋁合金表面的陽極氧化處理是怎麼做的？

先做個簡單的科普：所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理，這種方法廣泛用於機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建築裝飾等方面。

一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這裡面有硫酸、草酸、鉻酸等，進行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中，最為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。

今天我就帶大家一起來體驗一下在工作室自己動手給鋁型材做陽極氧化表面處理都是怎麼做的，我們今天要做的對象是我以前給我女兒買的一套鋁合金的「拼版恐龍」，這套「拼版恐龍」是銀灰色的，我今天打算給它陽極氧化處理後染上彩色的！

"創客人生2018"提示：我們將持續為大家帶來更多木工、五金工具和機械加工領域的有關創客（Maker）活動的原創價值資訊，敬請關注！

閑話少說，Let』s go！

首先，使用去離子水或者蒸餾水（超市或屈臣氏銷售的那種蒸餾水即可）配製濃度為10%的硫酸溶液。然後把從電線里剝出來的鋁，做成陰極（負）、陽極（正）。

陽極（正）的掛鉤必須保證良好的接觸，與工件一定要卡緊，工件陽極前必須徹底清潔乾淨，不要有任何油污，完成後放入陽極池。

電源使用直流穩壓電源，採用恆流的控制方式（必須使用恆流電源），電流密度維持在1.2A/每平方分米，電壓15V左右（36V以上不安全，一定要注意安全！）。注意電流密度不可過大，以免造成溶液溫升過大，使得氧化膜發灰。

水溫控制在30度內，如果溫度高電流就調小一點，超過30度氧化皮膜會脫落，導致不能成功上色的後果。這個時間大概控制在20~25分鐘以內，然後拿出來，用自來水洗乾淨，不需要晾乾。

上張鎮樓圖：

洗凈後放入染色池，浸泡上色。染料我採用的是染衣服用的活性染料，可以選用酸性染料或其它的染料，鋼筆用的墨水也行。因為染料本身配比不同，我們只能靠嘗試來決定染料液的濃度。

工件浸泡的時間在5到15分鐘之間，如果希望成品顏色深點就多浸泡段時間，水溫控制在40度左右，這樣省時，也可避免上色不均勻的問題。如果還嫌麻煩可以把工件浸泡在70度以下的熱水中，再冷染。

注意，工件不要碰到容器壁，不然接觸的地方顏色可能不一樣。

浸泡完成後，將工件用清水洗掉外表多餘的顏色，然後放到95~100度的熱水中，進行封孔，水也是要使用蒸餾水或去離子水，時間控制在20分鐘左右。

上面是以小件的鋁板為例，要做面板或更大件的物品時按照同樣的步驟進行。

效果不錯，女兒很喜歡！我動手，我快樂！

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